
Les temperatures d'estiu superiors als 40 graus i un índex UV que es manté en dos dígits durant la major part de l'any posen una gran tensió a l'acer recobert. Sovint, el sostre de polièster estàndard comença a gravar-se i trencar-se en tres o quatre anys en aquestes condicions. Una vegada que la capa superior desenvolupa micro-fractures, la humitat arriba a la capa de zinc i la corrosió comença des de sota - amb freqüència abans que hagi transcorregut qualsevol període de garantia.
Després de subministrarbobines d'acer galvanitzat prepintatsa projectes al sud-est asiàtic, l'Orient Mitjà i el nord d'Àfrica durant més de quinze anys, hem vist que aquest patró es repeteix. La lliçó és senzilla. La química del recobriment, la massa de zinc i la formulació de l'estabilitzador tenen un paper mesurable en la vida útil, i seleccionar la combinació adequada pot duplicar o fins i tot triplicar el temps que dura un sostre sense manteniment.
Per què els UV i la calor descomponen els recobriments tan ràpidament
A les regions d'-alta insolació, les temperatures superficials de les cobertes-fosques poden pujar fins als 70 o fins i tot els 80 graus . Aquesta calor accelera la foto-oxidació dels aglutinants orgànics que mantenen junts el pigment i la resina. El polièster convencional perd la brillantor ràpidament, s'escalfa molt i es torna prou fràgil com per trencar-se amb l'expansió i la contracció tèrmica.
Vam deixar de recomanar polièster estàndard per a cobertes tropicals fa uns quants anys. El mode de fallada és previsible i el cost de substitució supera amb escreix qualsevol estalvi inicial.

Sistemes de recobriment per a entorns d'alt-UV
Tres químics de capa superior cobreixen la majoria dels projectes que citem. Cadascun ocupa un nivell de rendiment diferent i l'elecció correcta depèn del clima, del pressupost i del temps que el propietari espera que l'acabat conservi el seu color i brillantor.
|
Sistema de recobriment |
Resistència UV |
Vida útil prevista (tròpics) |
Aplicació típica |
|
Excel·lent |
20+ anys |
Regions desèrtiques, llocs costaners, sostres de color-crític |
|
|
HDP (polièster d'alta-durabilitat) |
Bé |
12-15 anys |
Hivernacles comercials, cobertes industrials subtropicals |
|
SMP (polièster modificat-silicona) |
Moderat |
8-10 anys |
Revestiment lateral,{0}}estructures secundàries sensibles al pressupost |
|
Pobre |
3-5 anys |
No recomanat per a cobertes tropicals primàries |


PVDFes basa en enllaços de fluor-carboni que resisteixen la fotodegradació millor que qualsevol altre recobriment orgànic disponible a escala comercial. Per a projectes desèrtics i equatorials, o qualsevol aplicació on la retenció del color sigui un requisit contractual, PVDF és l'especificació que proposem primer. Els panells d'exposició exterior del nostre propi programa de proves han conservat per sobre del 90 per cent de la brillantor inicial després de dotze anys, mesurat amb ASTM D523. Una formació típica-demana una imprimació epoxi de 5 a 8 micres sota una capa superior de PVDF de 20 micres o més.
HDPutilitza una estructura de polièster-encreuada modificada que ofereix una resistència al guix significativament millor que el PE convencional. S'ha convertit en la nostra recomanació per defecte per a les cobertes d'hivernacles comercials a les zones subtropicals. Un client hortícola de Malàisia va substituir un sostre de PE que va fallar l'any set amb el nostre sistema HDP; aquesta instal·lació entra ara a la seva novena temporada sense cap tipus de guix o esquerdament visible.
SMPincorpora grups organosilici que milloren la hidrofobicitat i l'atac UV lent. Es troba al centre de la corba de rendiment-preu i funciona bé per a revestiments de parets o estructures secundàries. En general, desaconsellem l'SMP a les cobertes primàries en climes tropicals reals, on la càrrega UV més alta l'empeny cap a l'extrem inferior del seu interval de vida-.
La massa de zinc és la segona línia de defensa

Cap capa superior dura per sempre. Quan l'exposició als raigs UV finalment compromet l'acabat, la capa galvanitzada que hi ha a sota es converteix en la barrera activa contra l'òxid vermell. És per això que la massa de zinc mereix tanta atenció com la química del recobriment.
Recomanem per a zones costaneres càlides i humidesZ275, és a dir, un mínim de 275 grams per metre quadrat de zinc a banda i banda combinats - aproximadament 20 micres per costat. Aquest grau correspon a la massa més alta especificada habitualment segons la norma EN 10346 i proporciona l'amortidor més llarg una vegada que la capa superior comença a patir.
A les regions de l'interior més seques,Z180pot ser suficient. Tot i així, normalment suggerim moure una nota per sobre del mínim del projecte. La diferència de preu entre Z180 i Z275 és modesta per tona, mentre que el cost de la substitució anticipada del sostre no ho és.
Com especificar per al vostre projecte

Algunes preguntes reduiran l'especificació ràpidament.
L'índex UV mitjà durant els mesos més calorosos apunta cap al nivell de recobriment. Per sobre de 10 durant la major part de l'any afavoreix PVDF o HDP. Entre 8 i 10, HDP cobreix la majoria d'aplicacions comercials. Per sota de 8, SMP es converteix en una opció d'estalvi-de costos raonable.
La proximitat costanera i les precipitacions anuals determinen la massa de zinc. Qualsevol lloc dins de cinc quilòmetres d'aigua salada hauria de començar a Z275. Els llocs interiors amb poca humitat poden considerar Z180, tot i que encara ens inclinem cap a Z275 sempre que el pressupost ho permeti.
L'orientació del sostre i la ventilació també són importants. Els sostres mal ventilats atrapen la calor i la humitat a la part inferior, accelerant la corrosió des de dins. Sempre s'ha d'especificar una capa posterior compatible -, normalment un sistema epoxi o polièster de 5 a 7 micres - per protegir la cara interior.
Finalment, l'expectativa del propietari per a la longevitat estètica hauria de guiar la decisió final. Si l'edifici ha de tenir un aspecte inalterable durant quinze anys o més, el PVDF és l'únic sistema que ofereix aquest resultat de manera fiable a les zones d'alta-UV.
Preguntes freqüents

01.Quin és el millor recobriment per a cobertes d'acer en climes tropicals?
02.Com afecta el pes del zinc a la resistència a la corrosió?
03.Es pot utilitzar un recobriment de polièster estàndard en climes càlids?
04.Quina diferència hi ha entre els recobriments HDP i SMP?
05.Quant de temps dura el recobriment de PVDF?
Obtenir l'especificació adequada per al vostre projecte
Cada projecte mereix una especificació construïda al voltant del seu clima real, no una recomanació genèrica del catàleg. Revisem les dades locals d'UV, els patrons de pluja, la proximitat costanera, el disseny de la ventilació i els objectius de durabilitat del propietari abans de proposar un sistema de recobriment i un grau de zinc.
A principis d'any, un desenvolupador de Dubai va seleccionar el nostreAcer recobert de PVDF de grau Z275per a un complex d'hivernacle de 100-tones. El material va suposar una prima del 15% respecte a l'alternativa-de nivell d'entrada, però la vida útil prevista es va més que duplicar, reduint significativament el cost total de propietat durant la vida útil de l'edifici.

Si estàs comprantbobines d'acer galvanitzat prepintatsper a un projecte d'alta-UV, envieu-nos les vostres dimensions i la ubicació del projecte a través del nostrepàgina de contacteo sol·licitar apressupost gratuït. Responem amb preus personalitzats i mostres de bobines físiques en un termini de 24 hores.